ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ အဓိကစမ်းသပ်ပစ္စည်းများ

ပလတ်စတစ်တွင် ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများစွာရှိသော်လည်း ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားတိုင်းတွင် ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိအားလုံးရှိနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာများနှင့် စက်မှုဒီဇိုင်နာများသည် ပြီးပြည့်စုံသော ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်အတွက် ပလတ်စတစ်အမျိုးမျိုး၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ရမည်။ ပလတ်စတစ်၏ ဂုဏ်သတ္တိကို အခြေခံရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိ၊ အပူဂုဏ်သတ္တိ၊ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိ၊ အလင်းဂုဏ်သတ္တိနှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိစသည်ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်ဆိုသည်မှာ စက်မှုလုပ်ငန်းအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အခွံပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပလတ်စတစ်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းတို့သည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ မာကျောမှုနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ပလတ်စတစ်များဖြစ်သည်။ ဂျပန်စက်မှုလုပ်ငန်းက ၎င်းကို "စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပလတ်စတစ်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး 100°C အထက် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသည်" ဟု အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုမည်ဖြစ်သည်။

အောက်မှာ အသုံးများတဲ့ အချို့ကို ဖော်ပြပေးပါ့မယ်စမ်းသပ်ကိရိယာများ-

1.အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုညွှန်းကိန်း(MFI):

ပျစ်ချွဲသောစီးဆင်းမှုအခြေအနေတွင် ပလတ်စတစ်နှင့် ရေဆေးအမျိုးမျိုး၏ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုနှုန်း MFR တန်ဖိုးကို တိုင်းတာရန်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အရည်ပျော်အပူချိန်မြင့်မားသော polycarbonate၊ polyarylsulfone၊ fluorine ပလတ်စတစ်၊ nylon စသည်တို့ကဲ့သို့သော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ polyethylene (PE)၊ polystyrene (PS)၊ polypropylene (PP)၊ ABS ရေဆေး၊ polyformaldehyde (POM)၊ polycarbonate (PC) ရေဆေးနှင့် အခြားပလတ်စတစ်များ၏ အရည်ပျော်အပူချိန်နိမ့်စမ်းသပ်မှုအတွက်လည်း သင့်လျော်သည်။ စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်- ISO 1133၊ ASTM D1238၊ GB/T3682
စမ်းသပ်နည်းလမ်းမှာ ပလတ်စတစ်အမှုန်အမွှားများကို အချိန်တစ်ခု (၁၀ မိနစ်) အတွင်း၊ အပူချိန်နှင့်ဖိအားတစ်ခုအောက်တွင် (ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် စံနှုန်းအမျိုးမျိုး) အရည်ပျော်စေပြီး ဂရမ်အရေအတွက် (g) အချင်း ၂.၀၉၅ မီလီမီတာမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းစေခြင်းဖြစ်သည်။ တန်ဖိုးကြီးလေ၊ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်ချောမွေ့မှု ပိုကောင်းလေဖြစ်ပြီး ပြောင်းပြန်ဖြစ်သည်။ အသုံးအများဆုံး စမ်းသပ်စံနှုန်းမှာ ASTM D 1238 ဖြစ်သည်။ ဤစမ်းသပ်စံနှုန်းအတွက် တိုင်းတာသည့်ကိရိယာမှာ Melt Indexer ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်ခြင်း၏ သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ- စမ်းသပ်မည့်ပိုလီမာ (ပလတ်စတစ်) ပစ္စည်းကို သေးငယ်သော မြောင်းတစ်ခုထဲသို့ ထည့်ကာ မြောင်း၏အဆုံးကို ပါးလွှာသောပြွန်တစ်ခုဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး အချင်းမှာ ၂.၀၉၅ မီလီမီတာရှိပြီး ပြွန်၏အရှည်မှာ ၈ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ အပူချိန်တစ်ခုအထိ အပူပေးပြီးနောက်၊ ကုန်ကြမ်း၏အပေါ်ပိုင်းကို ပစ္စတင်မှ အသုံးပြုသော အလေးချိန်တစ်ခုဖြင့် အောက်သို့ညှစ်ပြီး ကုန်ကြမ်း၏အလေးချိန်ကို ၁၀ မိနစ်အတွင်း တိုင်းတာပြီး ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်၏ စီးဆင်းမှုညွှန်းကိန်းဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံ MI25g/10min ကိုယ်စားပြုမှုကို သင်တွေ့ရပါလိမ့်မည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ပလတ်စတစ် ၂၅ ဂရမ်ကို ၁၀ မိနစ်အတွင်း ညှစ်ထုတ်ပြီးဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ပလတ်စတစ်များ၏ MI တန်ဖိုးသည် ၁ မှ ၂၅ အကြားတွင်ရှိသည်။ MI ကြီးလေ၊ ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်း၏ viscosity နည်းလေဖြစ်ပြီး မော်လီကျူးအလေးချိန် နည်းလေဖြစ်သည်။ မဟုတ်ပါက ပလတ်စတစ်၏ viscosity များလေဖြစ်ပြီး မော်လီကျူးအလေးချိန် ကြီးလေဖြစ်သည်။

၂။ ယူနီဗာဆယ် ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်စက် (UTM)

ယူနီဗာဆယ်ပစ္စည်းစမ်းသပ်စက် (ဆွဲဆန့်စက်) : ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း၊ စုတ်ပြဲနိုင်စွမ်း၊ ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်းနှင့် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို စမ်းသပ်ခြင်း။

၎င်းကို အောက်ပါအမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်-

၁)ဆန့်နိုင်အား&ရှည်လျားခြင်း:

ဆွဲဆန့်အား သို့မဟုတ် ဆွဲဆန့်အားဟုလည်း လူသိများသော အဓိပ္ပါယ်မှာ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဆန့်ထုတ်ရန် လိုအပ်သော အားပမာဏကို ရည်ညွှန်းပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ယူနစ်ဧရိယာလျှင် အားမည်မျှရှိသည်ကို ဖော်ပြလေ့ရှိပြီး ဆန့်ထုတ်မှုအလျား၏ ရာခိုင်နှုန်းသည် ဆန့်ထုတ်မှုဖြစ်သည်။ ဆွဲဆန့်အား နမူနာ၏ ဆွဲဆန့်အမြန်နှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 5.0 ~ 6.5mm/min ဖြစ်သည်။ ASTM D638 အရ အသေးစိတ်စမ်းသပ်နည်းလမ်း။

2)ပျော့ပျောင်းသော ခွန်အား&ကွေးညွှတ်အား:

ကွေးညွှတ်အား သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်အားဟုလည်း လူသိများသော ကွေးညွှတ်အားကို အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ်များ၏ ကွေးညွှတ်ခုခံမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို ASTMD790 နည်းလမ်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်နိုင်ပြီး ယူနစ်ဧရိယာတစ်ခုလျှင် အားမည်မျှရှိသည်ကို မကြာခဏ ဖော်ပြလေ့ရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပလတ်စတစ်များမှ PVC၊ Melamine resin၊ epoxy resin နှင့် polyester ကွေးညွှတ်အားသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်များ၏ ခေါက်သိမ်းခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်လည်း ဖိုက်ဘာမှန်ကို အသုံးပြုသည်။ ကွေးညွှတ်အားဆိုသည်မှာ နမူနာကို ကွေးညွှတ်သောအခါ elastic အတိုင်းအတာတွင် တစ်ယူနစ်ပုံပျက်ခြင်းပမာဏအလိုက် ထုတ်ပေးသော ကွေးညွှတ်ဖိအားကို ရည်ညွှန်းသည် (ကွေးညွှတ်အားကဲ့သို့သော စမ်းသပ်နည်းလမ်း)။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကွေးညွှတ်အား ပိုများလေ၊ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှု ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။

3)ဖိသိပ်အား:

ဖိသိပ်အားဆိုသည်မှာ ပလတ်စတစ်များသည် ပြင်ပဖိသိပ်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ စမ်းသပ်မှုတန်ဖိုးကို ASTMD695 နည်းလမ်းအရ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ Polyacetal၊ polyester၊ acrylic၊ urethral resins နှင့် meramin resins များသည် ဤကိစ္စနှင့်ပတ်သက်၍ ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

3.ကန်တီလီဗာ သက်ရောက်မှု စမ်းသပ်စက်/ Sသွယ်ဝိုက်ထောက်ပံ့ထားသော ရောင်ခြည်သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်စက်

မာကျောသောပလတ်စတစ်ပြား၊ ပိုက်၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပစ္စည်း၊ အားဖြည့်နိုင်လွန်၊ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်၊ ကြွေထည်၊ သွန်းလောင်းထားသောကျောက်လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းစသည့် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၏ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကိုစမ်းသပ်ရန်အသုံးပြုသည်။
နိုင်ငံတကာစံနှုန်း ISO180-1992 “ပလတ်စတစ် - မာကျောသောပစ္စည်း cantilever သက်ရောက်မှုအားဆုံးဖြတ်ချက်” နှင့်အညီ၊ အမျိုးသားစံနှုန်း GB/ T1843-1996 “မာကျောသောပလတ်စတစ် cantilever သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်နည်းလမ်း”၊ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း JB/ T8761-1998 “ပလတ်စတစ် cantilever သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်စက်”။

၄။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများ- ပစ္စည်းများ၏ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တုပခြင်း။

၁) အပူချိန်တည်ငြိမ်သော incubator၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် စိုထိုင်းဆစမ်းသပ်စက်သည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အာကာသ၊ မော်တော်ကား၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဆေးသုတ်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် စိုထိုင်းဆစမ်းသပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် သိပ္ပံနည်းကျသုတေသနပြုလုပ်ပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၊ တစ်ပိုင်းပြီးတစ်ပိုင်းထုတ်ကုန်များ၊ လျှပ်စစ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အခြားထုတ်ကုန်များအတွက် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပစ္စည်းများ၊ အပူချိန်မြင့်၊ အပူချိန်နိမ့်၊ အအေး၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ပူပြင်းသောဒီဂရီ သို့မဟုတ် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်မှုအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်စမ်းသပ်မှုဖြစ်သည်။

၂) တိကျသော အိုမင်းရင့်ရော်မှု စမ်းသပ်သေတ္တာ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် အိုမင်းရင့်ရော်မှု စမ်းသပ်သေတ္တာ (ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်)၊ အပူချိန်မြင့်နှင့် နိမ့် စမ်းသပ်သေတ္တာ၊

၃) ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သော အပူရှော့ခ်စမ်းသပ်ကိရိယာ

၄) အအေးနှင့်အပူသက်ရောက်မှုစမ်းသပ်စက်သည် လျှပ်စစ်နှင့်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ လေကြောင်း၊ မော်တော်ကား၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အပေါ်ယံလွှာများ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ အမျိုးသားကာကွယ်ရေးလုပ်ငန်း၊ စစ်ဘက်လုပ်ငန်း၊ သိပ္ပံနည်းကျသုတေသနနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် လိုအပ်သောစမ်းသပ်ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် photoelectric၊ semiconductor၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ဆက်စပ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကွန်ပျူတာဆက်စပ်လုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော အခြားထုတ်ကုန်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ပစ္စည်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုများအတွက် ပစ္စည်းများ၏ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့်အနိမ့်ကို ထပ်ခါတလဲလဲခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့်အအေးကျုံ့ခြင်းအတွင်း ထုတ်ကုန်များ၏ ဓာတုပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုကို စမ်းသပ်ရန် သင့်လျော်သည်။

၅) အပူချိန်မြင့်နှင့်နိမ့် အပြန်အလှန်စမ်းသပ်ခန်း

၆) ဇီနွန်မီးအိမ် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော စမ်းသပ်ခန်း

၇) HDT VICAT စမ်းသပ်ကိရိယာ